Cómo se fabrica una PCB multicapa

Cómo se fabrica una PCB multicapa

Cuando se requieren diseños de circuitos complejos y conexiones múltiples, no es suficiente con placas de una o dos capas y se requieren PCBs más complejas que combinan varias placas de dos capas, llamadas núcleos, para finalmente construir una PCB de múltiples capas. Para crear el apilamiento final de la PCB, no solo se utilizan placas típicas con sustrato y láminas de cobre, también se utilizan laminados preimpregnados. El preimpregnado es una capa de sustrato sin curar, por ejemplo FR4, sin cobre, que se utiliza para unir dos placas de circuito impreso diferentes. En la multicapa puedes tener solo una capa superior en la que colocarás los componentes y la parte inferior solo como una capa de base, o puedes usar ambas, superior e inferior, para colocar los componentes.

 Configuración de apilamiento de PCB

Los circuitos multicapa están compuestos por muchas capas. En pcbGO normalmente ofrecemos hasta 6 capas en nuestro formulario en línea, pero si necesitas más capas, contáctanos por correo electrónico. Cada dos capas es un núcleo con sustrato y dos láminas de cobre en la parte superior e inferior. Para construir el apilamiento, se colocan una o más capas preimpregnadas entre cada PCB por dos razones principales, la primera es pegar cada PCB diferente y la segunda para aislar las placas y evitar cortocircuitos entre ellas.

La multicapa puede estar compuesta por núcleos con diferentes alturas de sustrato y espesores de cobre. Además, los laminados preimpregnados pueden tener diferentes espesores. Por lo general, la altura de los núcleos externos se selecciona para tener los parámetros óptimos para tu diseño, por ejemplo, en RF, la altura que te permite tener un ancho óptimo de líneas de 50 ohmios para colocar los componentes correctamente. Por otro lado, el núcleo de las capas internas, que se utilizan para distribuir la señal de CC y/o RF desde la parte superior a la inferior de la multicapa se selecciona típicamente para tener un grosor bajo, por lo que las líneas seleccionadas para la distribución son más delgadas, para cumplir con la impedancia óptima correspondiente, y se puede usar más espacio para la distribución.

Típicamente, el espesor de cobre de las capas internas de la multicapa se selecciona para que sea más alto que las capas externas para dar una mayor robustez a la multicapa y debido a que, por lo general, estas capas internas no están metalizadas.
En la fabrica, ofrecemos 0.5, 1, 1.5 y 2 oz de espesor de cobre como base de cobre para las capas externas que finalmente se convierten a 1, 2, 3 y 4 oz después del proceso de metalización. Para las capas internas puedes seleccionar entre 1 y 1.5 oz de espesor de cobre. Si necesitas un grosor mayor, contáctanos por correo electrónico.

Con respecto al grosor de la multicapa, puedes seleccionar un grosor estándar de 0,6 a 2,4 mm, con una tolerancia del 10% debido a los diferentes pasos del proceso necesarios para construir ambos, los PCB individuales y la multicapa final.

Fabricación multicapa

La fabricación de PCB multicapa se realizará en función de tus necesidades. Si tu PCB solo tiene orificios de vía pasantes, cada PCB individual se fabrica sin el proceso de orificio pasante. La multicapa se construye colocando juntas todas las placas y aplicando calor y presión. Finalmente, en toda la pila se crean los orificios de vía pasantes y se realiza el proceso de metalización para crear la conexión eléctrica entre las capas de cobre superior, inferior e interior. Esta es la razón por la cual, para las capas externas, la parte superior e inferior tendrán un espesor de cobre diferente al de las capas internas.

Si se requieren orificios de vía ciegos o enterrados, tu proceso de varias capas será más complicado ya que cada placa tendrá que ser perforada y metalizada por separado y si también se requieren orificios pasantes, se requerirá un nuevo proceso de perforación y metalización. Todos estos procesos aumentan notablemente el precio de este tipo de placas multicapa.